脱脂炉真空系统：分子泵+扩散泵组合，打造高效抽气新标杆！
发布日期：2025-09-22 浏览次数：
在金属粉末烧结、陶瓷成型等高端制造领域，真空系统的性能直接决定了产品的质量与生产效率。上海冠顶工业设备有限公司推出的脱脂炉真空系统，以“分子泵+扩散泵组合”为核心技术，凭借抽气速率快、极限真空度高、稳定性强三大优势，成为行业客户提升产能、降低成本的利器。本文将从技术原理、应用场景、服务保障三方面，为您深度解析这款真空系统的竞争力。
一、分子泵+扩散泵组合：抽气速率快的核心技术
真空系统的核心指标是抽气速率与极限真空度。上海冠顶的脱脂炉真空系统采用“分子泵+扩散泵+机械泵”三级泵组，通过分工协作实现高效抽气：
· 机械泵预抽：快速降低炉内压力至粗真空阶段（约1-10 Pa），为后续高真空泵启动创造条件。
· 扩散泵过渡：在中等真空阶段（10⁻³-10⁻¹ Pa）接力抽气，利用高速蒸汽流捕捉气体分子，进一步压缩压力。
· 分子泵终抽：在高压阶段（<10⁻³ Pa）启动，通过高速旋转的转子将气体分子定向排出，最终稳定达到极限真空度<5.0×10⁻⁴ Pa。
技术优势：
· 抽速快：三级泵组协同工作，抽气效率比单级泵提升50%以上，缩短脱脂阶段时间30%。
· 适应性强：可处理H₂O、O₂、有机蒸气等多样气体，尤其适合MIM（金属粉末注射成型）工艺中粘结剂分解产生的大量气体排放。
· 稳定性高：分子泵与扩散泵均采用进口轴承与密封件，寿命长达2万小时以上，减少停机维护成本。
二、应用场景：覆盖高端制造全需求
1. 金属粉末烧结：杜绝氧化，提升性能
在钛合金、高温合金等活性金属烧结中，氧气残留会导致产品氧化，显著降低疲劳强度与韧性。上海冠顶的真空系统通过超高真空环境，有效抽出氧分子，配合氩气（Ar）气氛保护，确保产品成分精确，性能达标。
2. 硬质合金生产：防止钴挥发，保持成分稳定
硬质合金中的钴元素在高温下易挥发，导致材料硬度下降。该系统通过分压控制功能，在烧结过程中精确维持微正压惰性气氛，抑制钴挥发，保障产品一致性。
3. 陶瓷与复合材料成型：高效脱脂，缩短周期
陶瓷喂料中的有机粘结剂需在真空下分解排出，传统系统抽气慢易导致产品开裂。上海冠顶的真空系统配合大抽速脱脂通道，快速排出气体，结合加压气淬冷却功能，将生产周期从数十小时缩短至几小时。
三、服务保障：从选型到售后的全周期支持
上海冠顶工业设备有限公司提供“交钥匙工程”服务：
· 免费选型咨询：根据客户材料、产能需求，推荐最优真空系统配置。
· 安装调试培训：专业工程师现场指导，确保设备快速达产。
· 终身维护支持：全国范围内48小时响应，提供备件更换与工艺优化服务。
结语：选择上海冠顶，共赢高效制造未来
上海冠顶工业设备有限公司深耕真空热处理设备领域15年，以“技术创新、服务贴心”为宗旨，为全球客户提供从单机设备到整线工程的定制化解决方案。若您需要升级真空系统或新建生产线，欢迎致电【187-2153-2425】，我们将以专业能力助您提升竞争力！
参考文献：
[1] 金属粉末烧结的真空炉核心技术特点
标签：#脱脂炉真空系统 #分子泵扩散泵组合 #抽气速率快 #上海冠顶工业 #金属粉末烧结
